Produktserie

Produktrekommendation

Högtemperaturlegeringssmide

Name: Högtemperaturlegeringssmide
Rating: 5 (99 reviews)

Schematiskt diagram över traditionella formgjutningsprocesser för högtemperaturmästerlegeringar

Nuvarande tillverkningsprocess för högtemperaturlegeringar av masterlegeringar

Högtemperaturlegeringar, även kända som "superlegeringar", är en klass av metalliska material baserade på järn, nickel eller kobolt. De kan användas under lång tid vid temperaturer över 600°C under applicerad påfrestning. Dessa legeringar erbjuder en kombination av exceptionella egenskaper, inklusive högtemperaturhållfasthet, utmärkt oxidations- och varmkorrosionsbeständighet, bra utmattningsprestanda och brottseghet.

En "master legering" hänvisar till det raffinerade materialet (som vanligtvis tillhandahålls i stångform) som används som råmaterial för omsmältning och gjutning. Dess kemiska sammansättning kontrolleras exakt enligt kundens specifikationer.

För närvarande används vakuuminduktionssmältningen (VIM) följt av metallgjutningsprocessen i stor utsträckning för att producera högtemperaturlegeringar, som illustreras i diagrammet. I denna konventionella gjutprocess hälls den raffinerade smälta metallen genom en tvättmaskin och slutligen i en metallform, där den stelnar till önskad form. Denna tillverkningsmetod möjliggör produktion av högtemperaturlegeringar med exakt kemisk sammansättning. Genom tekniker som kontrollerade smältparametrar, keramisk filtrering och optimerad formdesign kan göt med utmärkt metallurgisk kvalitet och överlägsen prestanda uppnås.

Högtemperaturlegerade masterlegeringar uppvisar utmärkt högtemperaturhållfasthet och krypmotstånd. Om man tar K418 superlegering masterlegering som ett exempel, efter noggrann sammansättningskontroll och ren smältning, måste dess kemiska sammansättning uppfylla kraven som anges i Tabell 1 (i enlighet med GB/T14992, GJB5512.1 och HB7763). Dessutom, efter att masterlegeringen har smälts om och gjutits in i teststänger, måste de mekaniska egenskaperna uppfylla kraven som anges i tabell 2.

Förfrågan

PREV：Ingen tidigare produkt
NÄSTA：Gasturbins ledskenor

Tabell 1 Kemisk sammansättning av K418-legering (vikt-%)

Element

Innehåll (%)

0,08~0,16

3,80~4,80

11.50~13.50

5,50~6,40

0,060~0,150

0,50~1,00

0,008~0,020

Element

Obs

Innehåll (%)

1,80~2,50

≤1,00

≤0,50

≤0,010

≤0,015

≤15 ppm

Element

Som

Innehåll (%)

≤35 ppm

≤0,0005

≤0,001

≤0,00005

Bal.

Tabell 2: Leveranstekniska standarder för K418 legering

Standardnummer	Variation	Provtagning	Dragegenskaper					Hållbarhet Prestanda
			θ/℃	σ b/MPa	σ po.2/MPa	δ5/	ψ/%	θ/℃	σ/MPa	T/h	δs/
				≥						≥
GJB5515.1①	Master Alloy	Precisionsgjuten teststång i gjutet skick	20	755	686	3.0	一	750	608	40	3.0
			800	755	一	4.0	6.0	800	490	45	3.0
HB7763②	Master Alloy	Precisionsgjuten teststång i gjutet skick	20	755	686	3.0	-	750	608	40	3.0
			800	755	一	4.0	6.0	800	490	45	3.0
①Stretching och uthållighet kan testas vid en temperatur. Om uthållighetsprestandan inte är kvalificerad kan den testas om vid 800 ℃, 471 MPa och en frakturtid på minst 80 timmar. Every 10 furnaces should be selected for a long-term tensile test, and the δ 5 and ψ values after fracture should not be used as the basis for rejection. ②Tester för drag- och spänningsbrott kan utföras vid en enda vald temperatur. For every 10 heats produced, one heat shall be subjected to stress rupture testing until fracture, with actual measurements taken for percentage elongation (δ5) and percentage reduction of area (ψ).

Produktförfrågan

Om du vill veta mer om våra produkter är du välkommen att kontakta oss. Vi är dedikerade till att ge dig den hjälp du behöver.

Navigering

Produktsökning

språk

Stäng